從機(jī)械結(jié)構(gòu)上看，硫化儀分有轉(zhuǎn)子硫化儀和無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀,。二者測(cè)量原理相同,，但由于結(jié)構(gòu)不同，結(jié)果無(wú)可比性,。因?yàn)闊o(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的諸多優(yōu)點(diǎn),，有轉(zhuǎn)子硫化儀已經(jīng)被逐步替代。下面來(lái)為大家介紹一下橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的功能與作用,。

一,、橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的功能

橡膠硫化測(cè)試儀(簡(jiǎn)稱(chēng)硫化儀)用于分析、測(cè)定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間,、正硫化時(shí)間,、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo),，是國(guó)家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品,、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。

生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性,、穩(wěn)定性的測(cè)試,，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),，掌握每一批,、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿(mǎn)足制品要求。用來(lái)測(cè)定未硫化膠料的硫化特性,，通過(guò)橡膠在模腔內(nèi)往復(fù)振蕩,，對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩(力)得到一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的硫化曲線,，科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、溫度,、壓力這三大要素,，它們是最終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也可測(cè)定混煉膠配合的物理性能,。原料,、加工過(guò)程、制成品的質(zhì)量管理：

由于硫化儀的精確性和方便性,，目前已成為現(xiàn)代橡膠廠生產(chǎn)過(guò)程離線(中間生產(chǎn))質(zhì)量控制的最有效的手段之一,。通常應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)的相對(duì)誤差在3%～4%，而硫化儀則達(dá)到1%～2%或者更低,。因此生產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量控制的作用,。

二、橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的作用

1,、利用硫變儀可以測(cè)定焦燒時(shí)間,、硫化時(shí)間。

正硫化又稱(chēng)最宜硫化,，意指橡膠制品的主要性能達(dá)到或接近最佳值的硫化狀態(tài),。

正硫化時(shí)間是指橡膠制品達(dá)到正硫化狀態(tài)所需的時(shí)間,。實(shí)際上,，正硫化時(shí)間是個(gè)范圍，而不是一個(gè)點(diǎn),，平坦期越長(zhǎng)的橡膠物理性越好.

2,、檢驗(yàn)?zāi)z料及化學(xué)藥品是否混煉均勻

流變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度，來(lái)檢測(cè)膠料及化學(xué)藥品是否混煉均勻.

3,、看有沒(méi)有塑煉,，就是沒(méi)加促進(jìn)劑等化學(xué)藥品前人員有無(wú)把各種膠混合好，從T2前的焦燒曲線的重復(fù)性可以看出,，重疊證明已經(jīng)塑煉,。

4、看加工安全性,，從焦燒曲線和焦燒時(shí)間對(duì)比判斷,，從而有效避免煉膠時(shí)死膠等問(wèn)題。

5,、看加工性能,，從ML，此值反應(yīng)膠料流動(dòng)性好壞,，如膠料流動(dòng)性過(guò)高或過(guò)低都不能進(jìn)行再加工,。

6,、硫化速度的快慢 ，從T2-T90時(shí)段內(nèi)的斜率,。

機(jī)械設(shè)備從本質(zhì)上都是一樣的,，不同部件的協(xié)同操作，只有掌握正確的方法,，才能使得整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程更加流暢,，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)也更加準(zhǔn)確。以上就是橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的功能與作用的相關(guān)介紹,，相信大家看完之后對(duì)此都有了一定的了解,，希望可以給您帶來(lái)幫助。